1983'ten beri43 yıldır Türk sanayisinin hizmetinde
Otto Bihler Maschinenfabrik, 1953'ten beri Halblech/Füssen'de (Almanya) multi-slide tezgahlar, servo üretim ve montaj sistemleri ile kalıp teknolojisi üretir. Bir Bihler tezgahında tel veya şerit koldan beslenir; kızaklar art arda keser, büker, kaynak yapar ve monte eder. Bir preste tek kalıpla çıkamayacak karmaşık bükümlü parçalar tek operasyonda, dakikada yüzlerce adet üretilir.
Bugün 750'yi aşkın çalışanıyla Bihler; mekanik ve hibrit GRM/RM tezgahları, servo kontrollü RM-NC ve GRM-NC makinaları, LM 2000 lineer makinaları, Multicenter tezgahları ve işleme merkezleri, BIMERIC üretim-montaj sistemleri ve elektrik motoru hairpin'leri için BM-HP 3000 hattını sunar.
SektörlerE-mobiliteOtomotivElektroteknikKonnektör ve kontaklarMetal eşyaEv teknolojisiMedikal teknolojiYaylar ve tel ürünleri
İş parçaları
Sektörünüzü seçin; kartlar o sektöre göre süzülür.
Elektrik motoru statorlarının sargı elemanları. Yassı telden doğrultma, besleme, kesme, emaye sıyırma, 2D ön bükme ve 3D bükme tek hatta; dakikada 60–120 hairpin, tip değişimi durmadan.
E-mobilitede akım taşıyan bakır ve alüminyum baralar, 4 mm kalınlığa kadar. Radyal üretimde şerit genişliği parça genişliğine eşit olduğundan %50'ye kadar malzeme tasarrufu.
Çekiş bataryasında hücreleri birbirine bağlayan kontak sistemi: kayıpları azaltmalı, hücreler arası toleransları dengelemeli, hızlı montaja uygun olmalı. Bağlayıcılar üretilip taşıyıcı çerçeveye takılmış çıkar.
Preste kesilmiş konnektör pinleri ve kontaklar: hassas kesme, kabartma, delme, kalibrasyon ve yaka çekme; şekillendirme, lazer kaynak ve montaj modülleri aynı hatta birleşir.
Örneğin altı parçalı Schuko topraklama kontağı: akım pinlerinden önce temas eder. Braket kesilip bükülür; kontak dilleri, tutma yayı ve plastik parça beslenip monte edilir, kamerayla kontrol edilir.
Aşırı yükte (bimetal) veya kısa devrede (elektromanyetik) akımı kesen devre kesicilerin manyetik grubu, açma mekanizması, termik grubu, ark söndürme plakaları ve klemensleri.
ESP valfleri hassas kontrol ister. Bobin grubu, bileşen beslemeden paletteki bitmiş parçaya kadar tek sistemde, parça başına 1,5 saniyede monte edilir; kalıp değişimi dakikalar sürer.
Kompozit sinter şeritten kesilip bükülen ve kalibre edilen, flanşlı veya flanşsız silindirik kaymalı yatak burçları. Burç tezgahında dakikada 220 düz veya 160 flanşlı burç.
Vidanın bant üzerindeki deliklere veya kabartmalara geçtiği sonsuz vidalı kelepçeler. Tek sistemde dakikada 100 komple monte kelepçe, Ø 8–120 mm; ayar 30 dakikanın altında.
Bihler'in 1953'teki ilk yay sarma makinasından bu yana uzmanlık alanı. Eşzamanlı şekillendirme çok yüksek hız sağlar, içten dışa şekillendirme burulmayı önler; tel parçalar basılabilir, kesilebilir, kaynaklanabilir.
0,1 mm yay çeliğinden, kullanılmış iğne ucunu kendiliğinden kapatan güvenlik klipsi. Dakikada 300 adet, yedi boyda; temiz odada üretim, 15 dakikada kalıp değişimi.
Elektrikli araç şarj soketi bileşenlerini elektrik ve manyetik alanlara karşı koruyan ekranlama kovanları. Dakikada 170 adede kadar, varyant değişimi 30 dakikanın altında.
Derin çekme yerine şeritten: kesme, şekillendirme, lazer kaynak ve montaj tek sistemde; daha az malzeme ve ağırlık, çekme yağı yok. Çift cidarlı gövdeler motor performansını artırır.
Tek dişli stator bobinlerini kabartılmış temas noktalarından bağlayan devre elemanları; stator ile invertör arasındaki arayüz. Dakikada 3–4 bitmiş parça.
Elektrikli aracın bataryasını şasiye bağlar: potansiyel eşitleme, kıvılcım ve EMI koruması. Kesme, bükme, cıvata ve pul besleme, kuvvet kontrollü presleme tek sistemde; üç varyant, dakikada 60 adet.
Boy kontrolü, kaynak dikişi tespiti, kesme, zımbalama, lazer markalama, radyal perçinleme ve bükme tek sistemde; dakikada 40 boru, 44 NC ekseni, varyant değişimi 15–60 dakika.
Delme, bükme, kesme, besleme ve montaj bir işleme merkezinde; dakikada yaklaşık 150 klemens, çok az hurda.
Konnektör gövdelerine pin dizme (stitching): iki sıra pin, sıralar arasında gövde döndürülür; dakikada 600 pine kadar.
Kontak kesilir, basılır, çekilir, diş açılır, ardından vidalanıp monte edilir; dakikada 80 adede kadar, 16 varyant, değişim 30 dakikanın altında.
Transformatör, şalt cihazı ve kesiciler için paslanmaz taşıyıcı şeride perçinlenmiş kontak lamelleri; dakikada 100 adet.
Kısa stroklu mikro butonlar; kamera kontrolü, fonksiyon testi ve lazer markalama dahil dakikada 240 adet.
Çamaşır makinası basınç şalterinin ani geçişli yay kontağı: şekillendirme, beş kaynak noktası, perçinleme ve montaj; dakikada 100–120 adet.
48 kanatlı çift girişli fan çarkları, tamamen monte edilmiş olarak çıkar; dokuz model.
Otomobilde çocuk koltuğu bağlantısı için Ø 6 mm telden emniyet braketleri; dakikada 80 adet, açık ve kapalı tip arasında programla geçiş.
Teknolojiler
Şerit veya telden gelen malzeme bu proseslerle aynı makinada, art arda işlenir; proses modülleri tezgaha göre seçilir.
Pres bölümünde kesme: şerit veya telden bakır, demir dışı metaller, alüminyum, değerli metaller, yüksek mukavemetli CrNi çelikler ve bimetaller. Servo pres modüllerinde 800 kN'a kadar.
Radyal veya lineer kalıpta; her istasyonun stroku, süresi ve hızı kamla ya da NC ünitesiyle ayrı ayarlanır. Hassas, tekrarlanabilir, uzun kalıp ömrü.
Servo GSE ünitesi önceden delinmiş deliklerde talaşsız diş şekillendirir; dayanımı yüksek dişler. Dakikada 260 dişe kadar, M2–M20.
MSE ünitesi vidaları besler, ayırır, konumlar, takar ve torkla sıkar; dakikada 140 komple işleme kadar, M8'e kadar. Yaka çekilmiş ince sacda daha fazla diş sarımı.
Direnç alın, ezme dikiş, projeksiyon, kontak ve değerli metal kaynağı, örgü sıkıştırma, somun kaynağı ve lehimleme; TRUMPF teknolojisiyle lazer kaynağı. Kontrol ünitesi B 20K.
Birçok proses adımı tek makinada: BIMERIC sistemlerinde pick & place ve kaldır-döndür üniteleriyle takılmaya hazır montaj grupları çıkar.
Besleme sistemleri alt grup üretiminin temel yapı taşıdır; Bihler 50 yılı aşkın süredir bunları komple çözümlerine entegre eder. Çanak besleyiciler, lineer konveyörler, bantlar ve bunkerler RNA bileşenleriyle tasarlanır.
Servo ANC 5 ünitesi yuvarlak telden emaye sıyırır: Ø 0,5–5 mm, 12.000 d/dk'ya kadar, 0,5–50 mm boy. Kesme değerleri VC 1 kontrolüne girilir.
Bihler'in fiş konnektörleri için geliştirdiği proses: dakikada 600 pine kadar, NC destekli olarak yatay ve dikey yönde gövdeye dizilir. Dizme modülü BIMERIC ve BMK-NC'de kullanılır.
Sac, dolgu malzemesi olmadan şekillendirilerek birleştirilir. Bihler'de ağırlıklı olarak yuvarlak gövde üretiminde kullanılır: sac uçları zımbalanır ve bir yapboz gibi birbirine geçirilir.
Bihler'in başladığı yer: 1953'teki ilk yay sarma makinası UFA 1'den bu yana yaylar için binlerce üretim çözümü. Yassı, form ve yaprak yaylar, yay klipsleri ve kontak yayları.
Direnç lehimleme özellikle bakır malzemelerde, örneğin birleşme yüzeyi 4 mm²'den büyük şalter kontaklarında kullanılır; lehim katkısı gerekir, genellikle L-Ag15P.
Burç üretiminde dış ya da iç çap, yuvarlaklık için radyal preste kalibre edilir; presin kapalı yapısı kuvvetin %100'ünü parçaya merkezden iletir. Kalıp parçaları hızlı değiştirme sistemiyle takılır.
VC 1 kontrolüne entegre ölçme ve üretim verisi toplama, prosesin sürekli izlenmesini sağlar. Farklı ölçüm sensörleri üretim proseslerini izler.
Radyal ve lineer standart kalıp sistemi: kalıp parçalarının %70'e kadarı standart; 400 kN'a kadar NC preslerde Meusburger kalıp setleri.
Makinalar
Her kart modelin sayfasına gider: karşılaştırmalı teknik veri tablosu, varyantlar ve PDF teknik veri sayfası.
RM 40 Küçük hassas kesme-bükme parçalarının seri üretimi için kompakt multi-slide tezgahlar 350 1/min90–200 kN60 mm Teknik veri 
RM S Yüksek mukavemetli çelikten kesme-bükme parçaları için yüksek hızlı multi-slide tezgah 600 1/min150 kN900 mm Teknik veri 
RM 30K Küçük kesme-bükme metal parçalarının seri üretimi için kompakt multi-slide tezgah 350 1/min90 kN900 mm Teknik veri 
GRM 80 Büyük kesme-bükme parçaları için üniversal multi-slide tezgah 250 1/min300–400 kN80 mm Teknik veri 
GRM 80B Düz ve flanşlı burçların seri üretimi için standart kalıp konseptli burç makinası 220 1/min160 1/min15–40 mm Teknik veri 
MC 42 Küçük kesme-bükme parçaları ve alt gruplar için iki işleme yüzlü multi-slide tezgah 350 1/min90 kN60 kN Teknik veri 
MC 82 Daha büyük kesme-bükme parçaları ve alt gruplar için iki işleme yüzlü multi-slide tezgah 250 1/min300 kN90 kN Teknik veri 
MC 120 Büyük kesme-bükme parçaları ve alt gruplar için 700 kN presli, iki işleme yüzlü multi-slide tezgah 150 1/min700 kN160 kN Teknik veri 
MCS 1 Dakikada 800 vuruşa kadar çalışan, iki işleme yüzlü yüksek hızlı multi-slide tezgah 800 1/min70 kN30 kN Teknik veri 
MCS 05 Büyük kesme-bükme parçaları ve alt gruplar için iki işleme yüzlü yüksek hızlı multi-slide tezgah 500 1/min300 kN50 kN Teknik veri 
BZ2-S8 Kesme-bükme parçalarının ve alt grupların seri üretimi için servo motor tahrikli yüksek performanslı işleme merkezi 700 1/min300 kN50 kN Teknik veri 
CC 1 Uzun ve hacimli kesme-bükme parçaları ve alt gruplar için ayrı 800 kN pres modüllü COMBITEC işleme merkezi 200 1/min800 kN160 kN Teknik veri 
RM-NC Radyal kalıplı küçük ve orta partiler için servo multi-slide tezgah 300 1/min200 kN80 mm Teknik veri 
GRM-NC Küçük ve orta partiler için üniversal servo multi-slide tezgah 250 1/min400 kN90 mm Teknik veri 
BNC 4 MRP kalıplarıyla uyumlu servo multi-slide üretim sistemi 300 1/min200 kN31 kN Teknik veri 
BIMERIC BM Hammaddeden montaja hazır alt gruba modüler servo üretim ve montaj sistemi 250 1/min400 kN80 mm Teknik veri 
BIMERIC SP Servo pres ile BIMERIC platformunu birleştiren progresif kalıplı alt grup üretim sistemi 250 1/min500 kN15–63 mm Teknik veri 
BM-HP 3000 Elektrik motoru hairpin'lerini bobindeki yassı telden komple üreten servo sistem 60–120/dk3,2 m/s±0,02 mm Teknik veri Teknik veriler üreticinin yayımladığı bilgilerden alınmıştır. Üretici bu verileri önceden haber vermeden değiştirebilir; değerler modele ve makinanın donanımına göre farklılık gösterebilir. Veriler bilgi amaçlıdır, Boztaş için bağlayıcı değildir; bağlayıcı değerler yalnız yazılı teklifte yer alır.
Kataloğa tıklayın; indirme bağlantısı e-posta adresinize gönderilir.
Haberler
Üreticinin kendi sitesinde yayımladığı haber ve duyuruların kısa özetleri. Başlığa tıklayın; haberin tamamı üreticinin sitesinde açılır.
Etkinlik
Düsseldorf’taki WIRE 2026 (13–17 Nisan 2026, Salon 10, Stant E59) sayfasında GRM-NC’nin radyal kalıbıyla 5 mm çelik telden, dakikada 100 parçaya kadar gergi kayışı askısı üretimi ve Modular Serie makinaları anlatılıyor.
Haber
Arese’deki foruma 90’dan fazla kişi katıldı. Sunumlarda 125 mevcut kalıbın bir GRM-NC’ye uyarlanması, BC R retrofit paketi, lazer kaynağın entegre edildiği bir çözüm ve bNX eğitimi anlatıldı.
Haber
Stuttgart’taki Blechexpo 2025’te (21–24 Ekim 2025) iki parçalı bir konnektör LM 2000-KT üzerinde dakikada 500 adet canlı üretildi. Yeni LSM 250 lazer kaynak modülü ve MMI 250 montaj modülü tanıtıldı.
Haber
Üç foruma 80’den fazla kişi katıldı. Konular: standartlaştırma, modülerlik, malzeme verimliliği, sürdürülebilirlik, dijital hizmetler, direnç kaynağı ile makina ve kumanda modernizasyonu.
Haber
30 Nisan’daki ilk kaplama gününe Almanya ve Avusturya’dan 22 firmadan 50’den fazla kişi katıldı. Bihler, kalıp parçaları için yeni PVD kaplama tesisini ve dört kaplamasını tanıttı.
Haber
Bergamo’da bir teknik okulun 4. ve 5. sınıfları için yeni bir eğitim programı tanıtıldı. Sekiz günlük program Bihler’in bNX yazılımıyla yürütülüyor.
Haber
16 Ekim’deki foruma 120 kişi katıldı. Yeni LM 2000-KT, aralarında GRM 50 modernizasyonunun da bulunduğu dört bilgi istasyonu ve direnç kaynağı ile yeni nesil kalıplar üzerine sunumlar öne çıktı.
Haber
Bihler dijital hizmetlerini üç alanda topluyor: mühendislik, üretim, eğitim ve destek.
Müşteri dergisi
Kumanda panoları için çok bükümlü paslanmaz çelik kablo tutucular yeni bir LM 2000-NC’de dakikada yaklaşık 80 adet üretiliyor. Ayar süresi yarım-bir günden yaklaşık bir saate indi; mevcut bir kalıp uyarlanarak kullanılıyor.
Müşteri dergisi
Devre kartları için kutu kontaklar Temmuz 2024’ten beri bir LM 2000-KT’de üretiliyor; hedef dakikada 400 vuruş. Parçanın ikinci varyantına geçerken yalnız bir kam diski değişiyor.
Müşteri dergisi
Prizler için topraklama bağlantıları bir MC 82’de, sağ ve sol Schuko kontakları iki MC 42’de üretiliyor. Üretim süreci animasyon olarak dijitalleştirildi; eğitimde ve tanıtımda kullanılıyor.
Müşteri dergisi
Elektrik devre elemanları tek hatta bitiyor: metal parçalar kesilip bükülüyor, yay ünitesi ve plastik parçalar hatta besleniyor, elektriksel işlev testi yapılıyor. Hat saniyede bir modül veriyor.
Müşteri dergisi
Yay ve klips üreten bir firma mekanik RM 35 ve RM 40 tezgahlarının yerine RM-NC kullanıyor. Partiler birkaç yüz ile 100.000 parça arasında; ayar süresi dört saatten ortalama iki saate indi.
Müşteri dergisi
Düz kiremitleri yerinde tutan klipsler, iki mekanik makinanın yerini alan bir GRM-NC’de radyal kalıpla üretiliyor. Ayar süresi yaklaşık bir günden ortalama iki saate indi.
Müşteri dergisi
Yay ve bükme ürünleri üreten, 14 mekanik Bihler tezgahı bulunan bir firma servo kontrollü GRM-NC’ye geçiyor; yaklaşık 50 mevcut kalıp uyarlanacak. Firma ayar süresinin sekiz saate varan düzeyden ortalama 2–4 saate inmesini bekliyor.
Müşteri dergisi
Bir konnektör üreticisi, kontakları ve bunları yuvasında tutan kilit mandallarını iki yeni BIMERIC BM 1500 servo üretim ve montaj sisteminde üretiyor.
Müşteri dergisi
Bir bağlantı tekniğinin yay elemanı LEANTOOL kalıplarıyla üretiliyor. Üretim GRM-NC’den LM 2000-KT’ye alındı; çıktı dakikada 250 parçadan 500 parçaya çıktı.
Müşteri dergisi
Yeni sensör ünitesi emaye kalınlığını ve telin toplam kalınlığını sürekli ölçüyor; BM-HP sistemindeki mekanik sıyırma istasyonu her hairpin’i bu veriye göre sıyırıyor. Toplam kesit kaybı tipik olarak 0,05 mm’nin altında.
Özetler üreticinin yayımladığı metinlerden derlenmiştir; tarih, yer ve içerik değişebilir. Geçerli olan üreticinin sitesindeki metindir.
Parçanızı, malzemeyi ve yıllık adedi yazın; size dönelim.
Torna tezgahları 
Dik torna tezgahları 
Derin delik delme 
Presler 
Freze tezgahları 
Markalama sistemleri 
Taşlama ve takım bileme